差（chà）速鏈裝配流水線（又稱倍速鏈（liàn）輸送線、倍速鏈流水線、倍速鏈裝配線、柔性生產線、成套裝配線等）是一種廣泛應用於自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊（jǐn）機尾及電控箱（xiāng）等（děng）幾部分（fèn）組成。也可（kě）根據產品工藝需要配置專機或輔機，以完成（chéng）需要的功能。

由於夏季氣溫較高，適度很低，差速鏈主要部件的磨損幾率大大提高，因此在夏季，要尤其做好差速鏈的保養及維護工作。下麵為廣大差速鏈用戶介紹下倍速鏈（liàn）的基本保（bǎo）養於維護知（zhī）識。

一（yī）、初級維護（hù）保養

日常維（wéi）護（hù）保養主要由崗位工完成，每天進行。

每天上（shàng）班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察（chá）電（diàn）器控製部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在（zài）以上工作（zuò）完成後，才能開始點試（shì）啟動一至二次，正常再開機運（yùn）行工作；

每天下班前停機後，對輸送線各工（gōng）作區清除因當（dāng）天工作（zuò）時留下的各種廢渣，特（tè）別不要使材料、工具或廢（fèi）渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。

二、深度保養

二級維護保養應由專人（專班）定期進行，根據開機頻度，一般二周至四周進行一（yī）次。

1.對輸送線（xiàn）主要傳動零（líng）部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有鬆（sōng）動、移位或脫開，鏈板（bǎn）是否有彎曲凹陷，如有應及時給予調整歸位緊固（gù）；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查（chá），有否鬆動及不正常狀況，如發現及時進行處理；

3.對電控箱內元件，行程開關、電眼及其支腳進行檢查（chá），有否鬆動或偏位，導電輪是否有偏歪或損壞（huài），如（rú）發現及（jí）時糾正；

4.檢查各運動（dòng）元件（jiàn）動是否有力、平穩，響應（yīng）時間正常否，有無明顯噪聲、異響（xiǎng）及震動，氣動元件及管（guǎn）路是否漏氣或鬆動，進（jìn）行修正；

5.檢查（chá）各運行軌道是否有（yǒu）彎（wān）曲變形，各扶手、支架等（děng）構件連接螺絲是否鬆動，鏈條是否鬆弛，給予調整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度，如太鬆應調整機尾處鏈條張緊裝（zhuāng）置（zhì），保證鏈條張緊度合適。

三、潤滑

設備機械運動部（bù）件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。

每周對下列運（yùn）動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機頭傳動（驅動）鏈條、鏈輪——潤滑脂

2.帶座軸承（chéng）——潤滑油

3.傳動（dòng）鏈條、鏈輪——潤滑脂

4.減速器潤滑保（bǎo）養——按減速器使用（yòng）維護說（shuō）明書進行保養、加油潤滑。

相信做好這些，一定可以降低差速鏈流水（shuǐ）線設備的磨損率，延長使用壽命，從而降低企業的生產成本。